Если стояк ГВС остается под давлением монтаж нового оборудования возможен через байпас. Данный подход включает создание обводного участка с вентилями на входе и выходе.
Для работы потребуется газовый ключ, уплотнительная лента и вентили сечением 15 мм. Перед началом проверьте герметичность резьбовых соединений прежних узлов.
Срежьте подводящие трубы углошлифовальной машинкой на расстоянии 15-20 см от стены. Нарежьте новую резьбу специнструментом, предварительно очистив металл от окалины. Смонтируйте переходники с уплотнителями из сантехнического льна – этот материал выдерживает нагреве свыше 100 градусов сохраняя структуру.
Что требуется для работ без опорожнения системы
Инструмент для демонтажа соединений – для откручивания старых стыков Уплотнительный материал для резьбы – предотвращение протечек Оборудование для подрезки – удаление лишних участков
Способы отключения без влияния на соседей
Примените запорную арматуру со смещенным патрубком: установите перед разводкой. Данное решение обеспечит точечную блокировку не затрагивая магистраль.
Способы временной заглушки
Криогенный метод. Примените спецсостав быстрого действия. Обработайте зону, ждать кристаллизации. Эффективно с диаметром до 50 мм.
Сбросьте воду в поддон, придерживая устройство рукой.
Разъедините узел, быстро закупорив дыры.
Для устройств с монолитными стыками:
Применяйте болгарку с тонким отрезным кругом. Делайте разрезы на расстоянии 5–7 см от стояка. Защищайтесь от искр смоченной тканью.
Осмотрите уплотнения вентилей после снятия – в случае дефекта используйте сантехническую нить.
Установка нагревателя на работающий контур
Для подключения потребуется обводная линия с шаровыми вентилями. Перекройте подачу теплоносителя на ветку, разрешив проток через перемычку.
Применяйте быстросъемные фитинги – так монтаж пройдет быстрее. Подходящий калибр – ¾ дюйма для сохранения давления.
Начните с выпуска воздуха на ближайшем радиаторе. Подготовьте тару для слива остатков – в системе сохранится около 1,5 л.
Соедините устройство сильфонными шлангами с компрессионными муфтами. Уплотняйте резьбу ФУМ-лентой в 4-5 слоев.
Осмотрите узлы при слабом давлении. Плавно поднимайте давление до требуемого уровня.
Проверка соединений на протечки
После монтажа сразу проверьте герметичность. Нанесите мыльный раствор на резьбу – шипение выявит проблему.
Используйте динамометрический ключ для правильной затяжки. Слишком сильная затяжка деформирует уплотнения.
В контурах с нагрузкой используйте опрессовку воздухом с двойным запасом. Справку по проверке читайте в https://eprpglobal.net/agent/lannygerow592/.
Проверяйте герметичность дважды: первичный осмотр через 15 мин, финальный – после прогрева. Нагрев покажет слабые места.
Частые недочеты и их решение
Некачественная изоляция вызывает течь. Применяйте сантехническую нить с запасом, затягивая ключом до упора.
Недочет Исправление
Несоответствие калибров Проверьте сечение точным инструментом. Разница до 2 мм.
Отсутствие теста напора Перед работой замерьте манометром. Норма – от 2,5 до 7 атмосфер.
Отсутствие воздухоотводчика Установите защиту в верхней точке против аварий.
Избыточный нагрев портит соединения. Соблюдайте 260±5°C и время по таблице:
5 сек для 16 мм 20 мм – 6 секунд 25 мм – 7 секунд
Дайте свободу движению – нужен отступ. Применяйте крепеж с амортизацией.